壓鑄概念與原理

壓鑄概念

壓鑄是一種快速發展的特殊鑄造方法，在現代金屬加工技術中幾乎不需要切削。 該過程是在高壓和高速下將熔融金屬填充到模具中，并在高壓下結晶并凝固以形成鑄件。 高壓和高速是壓鑄的主要特征。 通常的壓力是幾十兆帕，填充速度（澆口速度）約為16-80 m / s。 熔融金屬填充空腔的時間非常短，大約為0.01-0.2秒。

因為用這種方法生產的產品具有生產效率高，工藝簡單，鑄造公差等級高，表面粗糙度好和機械強度高的優點，所以可以節省大量的加工程序和設備，節省原材料。 因此，它已成為中國鑄造行業的重要組成部分。

壓鑄工藝是將壓鑄機，壓鑄模具和合金這三個要素有機結合并綜合使用的過程。 在壓鑄過程中用金屬填充空腔的過程是統一諸如壓力，速度，溫度和時間等過程因素的過程。 同時，這些過程因素將相互影響，相互制約和互補。 只有正確選擇和調整這些因素并使它們一致，才能獲得預期的結果。

因此，在壓鑄過程中，不僅要考慮鑄件結構的可制造性，壓鑄模具的先進性，壓鑄機的性能和結構，自適應熔煉的選擇和標準化。 壓鑄合金技術； 應該更加注意壓力和溫度。工藝參數（例如時間）在鑄造質量中起著重要作用。 在壓鑄過程中，應注意有效控制這些參數。

壓鑄的基本原理

壓鑄是將液態或半固態金屬倒入壓鑄機的壓力室。 在移動的注射沖頭的作用下，熔融金屬以非常快的速度充滿空腔，在壓力的作用下結晶并凝固。 一種獲得鑄件的方法。